全自動(dòng)吹瓶機(jī)吹瓶子常見問題故障解決辦法

全自動(dòng)吹瓶機(jī)自動(dòng)吹氣，無需人工操作，但全自動(dòng)吹瓶機(jī)難免會(huì)出現(xiàn)故障。 小編將根據(jù)市場客戶全自動(dòng)吹瓶機(jī)常見問題，分享全自動(dòng)吹瓶機(jī)常見故障及解決方法。 供你參考。

1、全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行過程中底部成型不飽滿

原因：

1.吹瓶壓力不夠

2.吹瓶時(shí)瓶坯溫度稍低

解決方法：

1.檢查模具側(cè)面的高壓過濾器是否暢通，以免影響高壓供氣。

2.檢查自動(dòng)吹瓶機(jī)閥門的工作情況，確保吹瓶準(zhǔn)確定位

3.檢查自動(dòng)吹瓶機(jī)吹氣1和吹氣2的氣流控制元件，確保設(shè)定值和內(nèi)部流量正確

4.確保模具上的所有通風(fēng)孔未被堵塞

2、自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行過程中頸部彎曲

原因：

1.機(jī)械操作造成，頸部過粗導(dǎo)致合模后變形

解決方案：

1.優(yōu)化夾緊結(jié)構(gòu)

2.凸環(huán)在模具頂板的凹槽中夾得太緊，瓶坯的尺寸須在仍然熱的時(shí)候固定。

3.全自動(dòng)吹瓶機(jī)在運(yùn)行過程中，瓶口膨脹，吹出空氣

原因：

1.周圍溫度過高

2.烘箱氣流冷卻效果低

解決方法：

1.調(diào)整冷卻移位的位置，使其對瓶坯螺紋提供更強(qiáng)的保護(hù)。

2.優(yōu)化散熱板的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)

3.全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行過程中底線變藍(lán)

原因：

1.吹氣太高

2.拉伸桿壓力不足

解決方法：

1.設(shè)置吹氣時(shí)間和速度

2.檢查拉伸桿是否堵塞

5、全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行時(shí)底部損壞

原因：

1.瓶坯底部溫度太低

2.拉伸桿位置太高

解決方法：

1.調(diào)整瓶坯底部加熱溫度

2.合理調(diào)整拉伸桿位置

6、自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行過程中瓶口螺紋部分損壞

原因：螺紋區(qū)受到過度拉伸，周圍高溫使瓶坯螺紋區(qū)溫度過高

解決方法：

1.確保輸送臂調(diào)整準(zhǔn)確

2.瓶坯精準(zhǔn)定位，同時(shí)降低螺紋區(qū)加熱溫度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7、全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行過程中液位下降過多

原因：pet容器灌裝之后，溶液下降，吹瓶溫度過高，形成珠光現(xiàn)象

解決辦法：調(diào)整加熱爐的溫度，避免加熱開機(jī)或冷開機(jī)。

8、全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行時(shí)爆裂

原因：

1.瓶底溫度太高

2.吹氣時(shí)間太短

解決方法：

1.調(diào)整瓶底溫度

2.延長延時(shí)吹氣時(shí)間

9、全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行時(shí)合模線平整

原因：吹瓶過程中，氣體不能及時(shí)從排氣孔排出，形成瓶壁的薄層材料堵塞了排氣孔

解決方法：

1.正確調(diào)整模具間隙

2.高壓氣閥控制空氣流量

3.改進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

臺州市黃巖愛思必塑料機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)注塑成型機(jī)及注吹機(jī)、注拉吹成型機(jī)的企業(yè)，主營業(yè)務(wù): 全自動(dòng)塑料注吹中空成型機(jī)，全自動(dòng)塑料注拉吹中空成型機(jī)等，可根據(jù)客人對產(chǎn)品的特殊要求，在原有的機(jī)型上改造后，以適應(yīng)特別的產(chǎn)品需求，歡迎廣大用戶前來咨詢。