全自動吹瓶機(jī)自動吹氣,無需人工操作,但全自動吹瓶機(jī)難免會出現(xiàn)故障。 小編將根據(jù)市場客戶全自動吹瓶機(jī)常見問題,分享全自動吹瓶機(jī)常見故障及解決方法。 供你參考。
1、全自動吹瓶機(jī)運行過程中底部成型不飽滿
原因:
1.吹瓶壓力不夠
2.吹瓶時瓶坯溫度稍低
解決方法:
1.檢查模具側(cè)面的高壓過濾器是否暢通,以免影響高壓供氣。
2.檢查自動吹瓶機(jī)閥門的工作情況,確保吹瓶準(zhǔn)確定位
3.檢查自動吹瓶機(jī)吹氣1和吹氣2的氣流控制元件,確保設(shè)定值和內(nèi)部流量正確
4.確保模具上的所有通風(fēng)孔未被堵塞
2、自動吹瓶機(jī)運行過程中頸部彎曲
原因:
1.機(jī)械操作造成,頸部過粗導(dǎo)致合模后變形
解決方案:
1.優(yōu)化夾緊結(jié)構(gòu)
2.凸環(huán)在模具頂板的凹槽中夾得太緊,瓶坯的尺寸須在仍然熱的時候固定。
3.全自動吹瓶機(jī)在運行過程中,瓶口膨脹,吹出空氣
原因:
1.周圍溫度過高
2.烘箱氣流冷卻效果低
解決方法:
1.調(diào)整冷卻移位的位置,使其對瓶坯螺紋提供更強(qiáng)的保護(hù)。
2.優(yōu)化散熱板的設(shè)計和結(jié)構(gòu)
3.全自動吹瓶機(jī)運行過程中底線變藍(lán)
原因:
1.吹氣太高
2.拉伸桿壓力不足
解決方法:
1.設(shè)置吹氣時間和速度
2.檢查拉伸桿是否堵塞
5、全自動吹瓶機(jī)運行時底部損壞
原因:
1.瓶坯底部溫度太低
2.拉伸桿位置太高
解決方法:
1.調(diào)整瓶坯底部加熱溫度
2.合理調(diào)整拉伸桿位置
6、自動吹瓶機(jī)運行過程中瓶口螺紋部分損壞
原因:螺紋區(qū)受到過度拉伸,周圍高溫使瓶坯螺紋區(qū)溫度過高
解決方法:
1.確保輸送臂調(diào)整準(zhǔn)確
2.瓶坯精準(zhǔn)定位,同時降低螺紋區(qū)加熱溫度,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計
7、全自動吹瓶機(jī)運行過程中液位下降過多
原因:pet容器灌裝之后,溶液下降,吹瓶溫度過高,形成珠光現(xiàn)象
解決辦法:調(diào)整加熱爐的溫度,避免加熱開機(jī)或冷開機(jī)。
8、全自動吹瓶機(jī)運行時爆裂
原因:
1.瓶底溫度太高
2.吹氣時間太短
解決方法:
1.調(diào)整瓶底溫度
2.延長延時吹氣時間
9、全自動吹瓶機(jī)運行時合模線平整
原因:吹瓶過程中,氣體不能及時從排氣孔排出,形成瓶壁的薄層材料堵塞了排氣孔
解決方法:
1.正確調(diào)整模具間隙
2.高壓氣閥控制空氣流量
3.改進(jìn)設(shè)計結(jié)構(gòu)
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