浙江全自動吹瓶機吹瓶子常見問題故障解決辦法

全自動吹瓶機自動吹氣，無需人工操作，但全自動吹瓶機難免會出現(xiàn)故障。 小編將根據(jù)市場客戶全自動吹瓶機常見問題，分享全自動吹瓶機常見故障及解決方法。 供你參考。

1、全自動吹瓶機運行過程中底部成型不飽滿

原因：

1.吹瓶壓力不夠

2.吹瓶時瓶坯溫度稍低

解決方法：

1.檢查模具側面的高壓過濾器是否暢通，以免影響高壓供氣。

2.檢查自動吹瓶機閥門的工作情況，確保吹瓶準確定位

3.檢查自動吹瓶機吹氣1和吹氣2的氣流控制元件，確保設定值和內(nèi)部流量正確

4.確保模具上的所有通風孔未被堵塞

2、自動吹瓶機運行過程中頸部彎曲

原因：

1.機械操作造成，頸部過粗導致合模后變形

解決方案：

1.優(yōu)化夾緊結構

2.凸環(huán)在模具頂板的凹槽中夾得太緊，瓶坯的尺寸須在仍然熱的時候固定。

3.全自動吹瓶機在運行過程中，瓶口膨脹，吹出空氣

原因：

1.周圍溫度過高

2.烘箱氣流冷卻效果低

解決方法：

1.調(diào)整冷卻移位的位置，使其對瓶坯螺紋提供更強的保護。

2.優(yōu)化散熱板的設計和結構

3.全自動吹瓶機運行過程中底線變藍

原因：

1.吹氣太高

2.拉伸桿壓力不足

解決方法：

1.設置吹氣時間和速度

2.檢查拉伸桿是否堵塞

5、全自動吹瓶機運行時底部損壞

原因：

1.瓶坯底部溫度太低

2.拉伸桿位置太高

解決方法：

1.調(diào)整瓶坯底部加熱溫度

2.合理調(diào)整拉伸桿位置

6、自動吹瓶機運行過程中瓶口螺紋部分損壞

原因：螺紋區(qū)受到過度拉伸，周圍高溫使瓶坯螺紋區(qū)溫度過高

解決方法：

1.確保輸送臂調(diào)整準確

2.瓶坯精準定位，同時降低螺紋區(qū)加熱溫度，優(yōu)化結構設計

7、全自動吹瓶機運行過程中液位下降過多

原因：pet容器灌裝之后，溶液下降，吹瓶溫度過高，形成珠光現(xiàn)象

解決辦法：調(diào)整加熱爐的溫度，避免加熱開機或冷開機。

8、全自動吹瓶機運行時爆裂

原因：

1.瓶底溫度太高

2.吹氣時間太短

解決方法：

1.調(diào)整瓶底溫度

2.延長延時吹氣時間

9、全自動吹瓶機運行時合模線平整

原因：吹瓶過程中，氣體不能及時從排氣孔排出，形成瓶壁的薄層材料堵塞了排氣孔

解決方法：

1.正確調(diào)整模具間隙

2.高壓氣閥控制空氣流量

3.改進設計結構

臺州市黃巖愛思必塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)注塑成型機及注吹機、注拉吹成型機的企業(yè)，主營業(yè)務: 全自動塑料注吹中空成型機，全自動塑料注拉吹中空成型機等，可根據(jù)客人對產(chǎn)品的特殊要求，在原有的機型上改造后，以適應特別的產(chǎn)品需求，歡迎廣大用戶前來咨詢。